制药行业立式螺带混合机
概述(Outline)
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋； 长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴； 借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转)； 该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。 标准产品有双电机驱动（A型）和单电机驱动（B型）之分。
结构特点（Structural features）
1.混合效果
标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。
2.冷却加热
可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
3.加液混合
在混合机中间轴位置通入喷液管，连接雾化喷嘴，可实现加液混合；通过选择特定材质，可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。
4.耐压强度
筒盖可做成穹顶，在减少残留便于清理的同时，可以提高混合机筒体部分的耐压强度，在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。
5.负压进料
在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓，使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合，可避免物料加料环节中的残留和污染。
6.出料方式
标准型设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
技术参数(Technical parameters)
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型号 参数 |
有效容积（L） |
转速 （r/min）
|
外形尺寸 （mm） |
总功率 （kw） |
出料口 (mm) |
设备重量 （Kg） |
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DSH-0.1 |
50 |
自143公2 |
ф690×1480 |
2.2 |
ф150 |
180 |
|
DSH-0.15 |
80 |
自143公2 |
ф839×1580 |
3 |
ф180 |
220 |
|
DSH-0.3 |
150 |
自143公2 |
ф950×2060 |
3 |
ф210 |
500 |
|
DSH-0.5 |
300 |
自143公2 |
ф1150×2350 |
4 |
ф210 |
600 |
|
DSH-1 |
600 |
自57公2 |
ф1580×2840 |
5.5 |
ф260 |
1200 |
|
DSH-1.5 |
800 |
自57公2 |
ф1764×3180 |
5.5 |
ф278 |
1350 |
|
DSH-2 |
1000 |
自57公2 |
ф1950×3435 |
7.5 |
ф278 |
1500 |
|
DSH-3 |
1500 |
自57公2 |
ф2170×3760 |
7.5 |
ф278 |
2300 |
|
DSH-4 |
2000 |
自57公2 |
ф2280×4362 |
11 |
ф390 |
2520 |
|
DSH-5 |
3000 |
自57公2 |
ф2470×4560 |
15 |
ф390 |
3310 |
|
DSH-6 |
3500 |
自57公2 |
ф2560×4785 |
15 |
ф390 |
3550 |
|
DSH-8 |
4200 |
自57公2 |
ф2790×5590 |
18.5 |
ф390 |
3700 |
|
DSH-10 |
5000 |
自57公2 |
ф3000×5920 |
18.5 |
ф390 |
4500 |
|
DSH-12 |
6000 |
自57公2 |
ф3210×5995 |
22 |
ф390 |
4800 |
|
DSH-15 |
8000 |
自57公2 |
ф3450×6350 |
22/4 |
ф500 |
5500 |
|
DSH-20 |
10000 |
自57公2 |
ф3890×7200 |
37/5.5 |
ф500 |
8500 |
|
DSH-25 |
12000 |
自57公2 |
Ф4100×7500 |
45/7.5 |
ф500 |
10500 |
