化工添加剂专用双螺旋混合机

 

概述(Outline)

锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋; 长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴; 借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转); 该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。 标准产品有双电机驱动(A型)和单电机驱动(B型)之分。

结构特点(Structural features

1.混合效果
标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。

2.冷却加热
可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。

3.加液混合
在混合机中间轴位置通入喷液管,连接雾化喷嘴,可实现加液混合;通过选择特定材质,可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。

4.耐压强度
筒盖可做成穹顶,在减少残留便于清理的同时,可以提高混合机筒体部分的耐压强度,在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。

5.负压进料
在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓,使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合,可避免物料加料环节中的残留和污染。

6.出料方式
标准型设备一般采用梅花状错位阀,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

技术参数(Technical parameters)

 

 

型号

 参数

有效容积(L

转速

r/min

 

外形尺寸

mm

总功率

kw

出料口

 (mm)

设备重量

Kg

DSH-0.1

50

1432

ф690×1480

2.2

ф150

180

DSH-0.15

80

1432

ф839×1580

3

ф180

220

DSH-0.3

150

1432

ф950×2060

3

ф210

500

DSH-0.5

300

1432

ф1150×2350

4

ф210

600

DSH-1

600

572

ф1580×2840

5.5

ф260

1200

DSH-1.5

800

572

ф1764×3180

5.5

ф278

1350

DSH-2

1000

572

ф1950×3435

7.5

ф278

1500

DSH-3

1500

572

ф2170×3760

7.5

ф278

2300

DSH-4

2000

572

ф2280×4362

11

ф390

2520

DSH-5

3000

572

ф2470×4560

15

ф390

3310

DSH-6

3500

572

ф2560×4785

15

ф390

3550

DSH-8

4200

572

ф2790×5590

18.5

ф390

3700

DSH-10

5000

572

ф3000×5920

18.5

ф390

4500

DSH-12

6000

572

ф3210×5995

22

ф390

4800

DSH-15

8000

572

ф3450×6350

22/4

ф500

5500

DSH-20

10000

572

ф3890×7200

37/5.5

ф500

8500

DSH-25

12000

572

Ф4100×7500

45/7.5

ф500

10500